大型双螺杆造粒机推荐,科鑫机械

检查水下切粒机要着重关注几个方面为了确保水下切粒机的正常使用，就要定期对其进行检查工作，一般来说，检查水下切粒机需要注意哪些方面呢？下面就来详细料及一下吧！

检查水温与流量

水温直接影响到铸带的冷却程度，冷的越透彻，铸带的抗弯刚度越高，反之就越低，而不同的抗弯刚度铸带要求的切割间隙将不一样的，抗弯刚度高的所允许的切割间隙可大一些，抗弯刚度低的，要求切割间隙就小一些，那么当切粒机一旦运行起来，切割间隙是无法调了，如果铸带冷却效果不好时，对原来的切割间隙相对来说就显得偏大了些，这时切出的切片就会带毛刺，严重时还会出现粘刀料。经常检查三股水流量和喷嘴效果，及时发现歪斜、堵塞等情况，因为如果铸带条得不到充分的冷却，易出现异端状切片，如果水流量过于集中且流向歪斜，易将启动板上铸带冲歪，。经常检查三股水流量和喷嘴效果，及时发现歪斜、堵塞等情况，因为如果铸带条得不到充分的冷却，易出现异端状切片，如果水流量过于集中且流向歪斜，易将启动板上铸带冲歪，

南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！

双螺杆挤出机的设计原则有哪些

在工厂加工产品的时候经常会使用到双螺杆挤出机，因为它可以很好的将相应的材料提出成型，并且使用的过程中比其他的同类机械产品要方便很多。不过在进行设计和操作的过程当中还是要遵守以下三个原则，相关操作人员应该对此有非常清晰的了解以便能够更好的发挥其效用。机头多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。

一、结构原则

在使用信誉好的双螺杆挤出机进行操作的过程当中，难免的会有一定的阻力，所以需要通过设计合理的结构来达到便于操作和运转的目的。尤其是在双螺杆挤出机中，因为有两个螺杆并且分别是互相交叉向两个不同的方向进行运作，而且在任何一种情况下都有直推轴承来完成相应的操作并符合牛顿定理。9、螺杆只允许低速下（≤20r/min）启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。

二、温度原则

由于双螺杆挤出机所挤出来的塑料属于热塑料，所以在加工的时候对温度会有一定的要求，需要通过热熔化以及冷固的过程。因此品质优良的双螺杆挤出机在设计的时候会使用地磅进料预热和加热用的相应结构，并且在操作的时候，后筒体的温度也是非常重要的需要把握好才行。水下切粒一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。

三、减速原则

为了减少双螺杆挤出机在运转的过程中所产生的摩擦热量，所以在进行设计的过程中会考虑到这一点而设置了减速的功能。遵守了这样的一个减速原则之后生产的过程中可以使产品制备的更加均匀，同时使得双螺杆挤出机的操作人员能够更好的把握减速速度以便能够搭配好工作的速度从而提高产品的质量以及提率。水下切粒系统主要适用原料：几乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，适用于PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、钙母、钙母料、碳黑母料等物料。

以上就是双螺杆挤出机的设计原则所包括的几个主要的方面，另外在操作的过程当中，相关人员应该注意经常检查通过加料口上部的视窗并观察物料情况是否稳定均匀下降。同时注意检查双螺杆挤出机的驱动电动机运行情况，电流值是否有异常变化等等。

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双螺杆挤出机是适用于聚合物加工生产率较高、适用范围特别广且变化能力较强的一种成型加工设备。因其优越的性价比故而广受塑料产品加工制造企业的欢迎，这些塑料都在大范围搜索销售好的双螺杆挤出机。机筒机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。现在就现今较为常用的双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的异同作简要分析：

1.结构不同

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的结构有很大的不同。绝大多数的双螺杆挤出机主要是借由两根相互啮合的螺杆组成，其结构相对来说要更复杂；而单螺杆挤出机则主要是依靠物料与料筒之间相互作用所产生的摩擦力挤出成型，其结构相对来说更简单。

2.适合的对象不同

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机因其结构的复杂程序不同，故而所适宜操作的对象也有明显的区别。单螺杆挤出机主要适用于聚合物的塑化挤出，特别适宜加工颗粒类产品；而双螺杆挤出机更适用于粉状加工，它可将粉碎后的混合PVC物料进行混炼塑化。

3.工艺控制不同

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别还表现在工艺控制效果上。单螺杆挤出机主要针对造粒后的颗粒料，在工艺控制操作上更简单；由于水下切粒机机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。而双螺杆挤出机主要针对混合型的PVC料，其的混炼塑化能力可促使物料批量快速产出，它无造料程序但是增加了废料的磨粉程序，故而其工艺控制相对来说更复杂。

据大量的销售统计数据表明应用双螺杆挤出机已逐步取代单螺杆挤出机成为主流趋势，很大多订购者也是优先询问质量稳定双螺杆挤出机的价格。这双螺杆机与单螺杆机的区别除了表现在结构不同、工艺控制不同以及适合的对象不同外，还表现在生产效率不同以及成本投入高低的不同。另外要控制好水温，水温不宜太高或太低，一般为28℃--36℃为宜,同样水流量太大或太小也不好,溢流水在4—7m3/h、喷淋水在7m3/h、输送水在15m3/h。

企业如何选购双螺杆挤出机

塑料产品生产过程中前期物料混合的核心设备是双螺杆挤出机，经过该设备混合后的物料才可以送进各类设备中生产成成品。一台质量有保证双螺杆挤出机能够有效提升企业的生产效率和产品的良品率，因此如何选择此类挤出机则变得十分重要。

、要注重设备结构

双螺杆挤出机在工作过程中需要克服摩擦力、物料的附着力和内部的流体阻力，这些阻力越小则意味着双螺杆挤出机出料越快且工作。所以在选购设备的时候应邀请企业内部的工程师、设备厂商***人员一同参考其内部结构，选择各个构造的指标参数符合生产需求的设备。常用的添加剂有：碳酸钙，碳黑滑石粉，三元乙丙橡胶(EPDM)，乙丙橡胶(EPR),玻璃纤维，颜料以及其他添加剂或稳定剂，如纸片，抗结块剂可塑剂，阻燃剂等超低物料滞留的水下切粒系统能够实现快速更换产品，实现食品级的产品要求。

第二、要注重温度变化范围

不同的物料在预处理的过程中需要不同的温度，这个温度必须严格限定在某一范围。例如PVC材料在一定温度下可以熔融和加工，但超过了这个温度就会分解出导致PVC材料变质。所以采购双螺杆挤出机的时候应注重设备本身的温控能力，确保设备温度的变化不会干扰正常的生产。2、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

第三、要选择价格合理的设备

双螺杆挤出机目前已经是比较成熟的塑料生产设备，对于企业而言一般需要采购数台同时进行生产，因此在购买过程中应该多加对比并跟相应的厂家谈妥购置的价格以确保生产预算方面得到控制，在确保生产品质的基础上进一步优化性价比、提高企业实际效益。

当然，双螺杆挤出机哪家耐用、能耗如何等方面也是购置的重要标准，企业在购买时应该综合考虑上述几点要素甚至是是否需要个性化定制等问题，从而满足企业对于塑料生产的实际需求并保证生产的连续性、可靠性。