连云港同向双螺杆造粒机优惠报价,科鑫机械

水下造粒的粒径范围:

水下切粒系统采用特殊的模具和切割腔设计，可用于各种标准颗粒和微颗粒的生产加工。

1. 微颗粒： 0.2mm-1.0mm; 如用于PP发泡颗粒

2. 普通颗粒：1.0mm-5mm;

3. 大颗粒： 5mm以上

可实现的颗粒粒径主要取决于物料的加工性能，并在机组的模头出料孔、切粒机头型号及脱水机滤网加以匹配。

南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。双螺杆挤出机的选购事项需要结合客户的需求以及安装地点的大小进行挑选。

冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。

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熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。适合水下造粒的物料有（含有但不限于以下物料）：补充说明市场上的常规物料对于国塑公司水下造粒系统而言非常容易加工，在各种类型及性能的物料能取得良好的效果，特别是高产能要求大批量不间隔生产的。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。

开机准备

1、电气配线是否准确，有无松动现象。

2、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。

5、检查润滑系统：

（1）向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。

（2）检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。

6、检查所有上下水管、油管，均应畅通，无泄漏，各控制阀门均应调节灵便。

7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，螺杆转向为顺时针，螺杆旋转不少于三圈。

8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种，若明显不适合，则应进行重新组合调整。

9、清理储料仓及料斗，确认无杂质***后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。

10、检查喂料装置：

（1）向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油，以后定期（1-2个月）添加一次。

（2）检查确认料斗内清洁无脏物。

（3）低速运转（从出料方向看为顺时针）轻快，无声音为合格。

11、对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位，关闭真空管道及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好。

12、主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀，按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀，使系统压力达到要求并稳定。

13、对于内发热较大或对剪切热***感的物料,应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。使用前应在水箱内加注软水至规定液位，初次使用时应待系统工作后补加适量软水至正常液位。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。

14、只有对上述各项都认真地、地检查，并确认无误后，该机组方才具备开车试机的条件。

双螺杆造粒机使用要点有哪些

虽然现如今的双螺杆造粒机整体的使用较为简便，满足更简化的操作完善，但因其作用的特殊性，未来有效的预防各种不确定因素的产生，确保安全高质量生产的性完善，在进行双螺杆造粒机使用的过程中，还是应该严格按照标准的操作流程开使用，尤其以下关键性要点内容更是应该引起着重注意。水下切弹性体造粒机的造粒结构形式：水下切弹性体造粒机造粒工艺:混料机--双螺杆造粒机—水下切粒系统--离心脱水机--加长风冷振动筛--成品料仓二。

一、压力传感器数据的时刻

双螺杆造粒机会在机头配备压力传感器的相关数值，满足更为的使用操控，所以在操作的过程中一定要严格监测显示的数据内容，又根本而言波动过大的数据，也有可能是流道堵塞造成，此时一定要采取相应的措施，才能更好的确保是制造的优化落实，尤其在停止喂料后，数值依然居高不下，就应该进行依赖***人士做性的检查。就根本而言压力传感器的数显表在很大程度上展示着的保障双螺旋造粒机的使用安全和使用稳定性，在具体使用的过程中，一定要引起着重的注意。2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动。

二、操作要有标准化的规范

品质好服务优的双螺杆造粒机，都会针对相关的操作做具体的说明，每个步骤环环相扣，都会在具体的使用培训中明确有效的进行说明。因而在落实双螺杆造粒机使用的过程中，也一定要注意严格按照流程来开展，每一个步骤，每一个按键都有其独特的使命，只有更好的按照的流程开展，才能真正有效的保障双螺杆造粒机使用功能的优化，才能在日常的施工运用中更好的实现双螺杆造林机的保护，是保障其品质使用优化的基础。注意喷嘴的的流量，如发现喷淋量不足，应及时疏通或通知保全人员拆卸更换，同时在安装过程中注意喷嘴方向与导向板公法线方向成300角，不可太小，否则容易使引料出现紊乱，产生超长棱形切片。

双螺杆造粒机哪家生产的好，都会衡量操作的简易度，所以现代化品牌实力佳的双螺杆造粒机都非常注意进一步的降低操作的难度，尽可能的优化操作流程，才值得注意的是，关键的要点一定不能忽视，尤其要严格要做品牌的双螺杆造粒机操作的规范要求来完成，从而保障生产的品质优化和使用寿命的落实。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。